Technische Ausstattung

In unseren Fertigungshallen in NRW arbeiten wir ausschließlich mit modernster Werkstatttechnik. Dies garantiert Produkte von technisch einwandfreier Qualität in Kombination mit einem formvollendeten Design.

Auf einen Blick

Das realisieren wir:

• Prepreg-Autoklav-Verfahren Für hochwertige Qualität
• 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine Für hochpräzise Formwerkzeuge
• Sterile Produktionsumgebung Für störungsfreie Oberflächen
• Autoklav-Verfahren Für perfekten Härtegrad
• 20 Grad Produktionsumgebung Für optimale Verarbeitungsprozesse

Das Prepreg-Autoklav-Verfahren stellt die hochwertigste und aufwendigste Methode dar, um Carbon-Bauteile mit höchsten Anforderungen herzustellen. Für die Fabrikation hochkomplexer und thermisch belastbarer Bauteile, spielt die Kombination aus einer perfekten Produktionsumgebung und jahrelanger, professioneller Erfahrung eine essenzielle Rolle. In unseren Werkstatthallen herrscht dauerhaft eine Temperatur von 20 Grad, diese gewährleistet eine optimale Verarbeitung. Die CAD Konstruktionsdaten werden an unsere 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine übermittelt, die ein hochpräzises Formwerkzeug herstellt.

Eine sterile Produktionsumgebung ist dabei unabdingbar, da jedes Fremdprodukt, sei es noch so klein, Spuren im fertigen Modell hinterlässt. Dadurch wären bei einer Serienproduktion auch alle folgenden Produkte mit diesen Mängeln belastet. Anschließend erfolgt die Weiterverarbeitung mit dem sogenannten Autoklav-Verfahren. Nach Einlegen der Prepreg-Matten, die ein Faservolumengehalt von über 60 % aufweisen, wird das Produkt im Autoklav unter Druck und hohen Temperaturen ausgehärtet. Besonders geringer Luftporengehalt, technisch unvergleichliche Gegebenheiten und eine anschließend individuelle Oberflächenveredelung liefern ein absolutes High-End-Produkt made bei CSP.